شعاع گنبد (CR) برابر قطر بیرونی مخزن

عدسی توریسفریکال (Torispherical)

رایج‌ترین و اقتصادی‌ترین عدسی فرم‌دار برای مخازن تحت فشار متوسط

عدسی توریسفریکال، معروف به عدسی Klöpper، از ترکیب یک گنبد کروی در مرکز و یک گلویی چنبره‌ای (Knuckle) در محل اتصال به بدنه ساخته می‌شود. شعاع گنبد (CR) برابر قطر بیرونی مخزن (Do) و شعاع گلویی (KR) حداقل ۱۰ درصد Do در نظر گرفته می‌شود؛ همین نسبت است که استاندارد ASME UG-32 حداقل ۶ درصد Do را برای KR الزامی می‌داند.

Torispherical

Torispherical

  • CR = Do
  • KR = 0.1 × Do
  • SF ≥ 3.5 × t
  • DH = 0.1935×Do − 0.455×t
  • THi = SF + DH
  • DH 270 mm
  • THi 312 mm
  • KR 142 mm
  • CR 1416 mm
  • SF 42 mm
فرمول CR
CR = Do (قطر بیرونی مخزن)
فرمول KR
KR = 0.1 × Do
حداقل استاندارد KR
۶٪ قطر بیرونی (ASME UG-32)
فرمول SF
بزرگ‌تر از ۳٫۵×t یا ۰٫۰۳×Di
پرس یک‌مرحله‌ای، هزینه ساخت پایین
ارتفاع کم، مناسب فضای محدود
قالب آماده در قطرهای پرتکرار
لبه استوانه‌ای برای جوش تمیز به پوسته
ساخت با فولاد کربنی، استنلس و گالوانیزه
گواهی متریال ورق همراه هر بار

عدسی توریسفریکال چیست؟

توریسفریکال یعنی «تور + اسفر»: بخش مرکزی، تکه‌ای از یک کره است و بخش لبه، تکه‌ای از یک حلقه چنبره‌ای. این دو قوس در نقطه‌ای مماس به هم می‌رسند و پروفیل نهایی عدسی را می‌سازند. پس از قوس گوشه، یک لبه استوانه‌ای کوتاه (لبه صاف) اضافه می‌شود تا جوش اتصال به پوسته دور از ناحیه تنش بالای گوشه قرار بگیرد.

در استاندارد DIN 28011 که به آن کلیپر هم گفته می‌شود، شعاع کاسه برابر قطر بیرونی مخزن و شعاع گوشه یک‌دهم آن است. نسخه عمیق‌تر همین خانواده، DIN 28013 یا کورباگل است که شعاع کاسه کوچک‌تر و گوشه بزرگ‌تری دارد و در فشارهای بالاتر استفاده می‌شود.

فرمول‌های هندسی توریسفریکال

تمام ابعاد عدسی از قطر بیرونی و ضخامت ورق مشتق می‌شوند. همین چند رابطه، مبنای محاسبه‌گر این صفحه است:

ارتفاع کاسه
h = 0.1935 Do − 0.455 t
قطر دیسک ورق
Db ≈ 1.22 Do + 2 sf
سطح رویه
A ≈ 1.084 Do²
حجم کاسه
V ≈ 0.1 Do³
نکته کارگاهی

ضخامت گوشه عدسی پس از پرس حدود ۵ تا ۱۰ درصد نازک‌تر می‌شود. در محاسبه ضخامت اسمی، همین نازک‌شدگی به‌همراه خوردگی مجاز در نظر گرفته می‌شود تا ضخامت نهایی از حد محاسباتی پایین‌تر نیفتد.

محاسبه آنلاین

ابعاد، حجم و وزن عدسی را با قطر و ضخامت واقعی ببینید

عدسی توریسفریکال (Torispherical)

Torispherical

Torispherical

  • CR = Do
  • KR = 0.1 × Do
  • SF ≥ 3.5 × t
  • DH = 0.1935×Do − 0.455×t
  • THi = SF + DH
  • DH 270 mm
  • THi 312 mm
  • KR 142 mm
  • CR 1416 mm
  • SF 42 mm

سطح مایع و حجم داخل این عدسی

نحوه استقرار عدسی مخزن
مساحت سطح داخلی عدسی۰m²
وزن ورق این عدسی۰kg
وزن مایع در این سطح۰kg
ظرفیت کامل این عدسی (پر)۰m³
حجم مایع در این عدسی۰m³
وزن کل (سیال + عدسی)۰kg

گسترده این عدسی (ورق مسطح پیش از فرم‌دهی)

قطری از ورق مسطح که با همان ضخامت و جنس، هم‌وزن با عدسی فرم‌خورده باشد — تخمین اولیه کارگاهی بر اساس برابری وزن، بدون احتساب افزایش ضخامت یا کشش اضافی گلویی.

شعاع ورق مسطح (گسترده)۰mm
قطر ورق مسطح (گسترده)۰mm
مساحت ورق مسطح۰m²

فرآیند تولید و ساخت عدسی مخزن

از محاسبه قطر گسترده عدسی تا لبه‌زنی نهایی — مراحل ساخت عدسی مخزن در کارگاه

  1. محاسبه قطر گسترده عدسی

    برش دیسک از ورق با قطر و ضخامت محاسبه‌شده مطابق نوع عدسی و قطر مخزن

  2. برش گرده ورق عدسی

    برش دقیق ورق فولادی یا استیل با plasma، لیزر یا گاز بر پایه نقشه فنی

  3. عدسی‌زنی با پرس

    شکل‌دهی گرم یا سرد دیسک با قالب و پرس صنعتی تا رسیدن به پروفیل نهایی عدسی

  4. لبه‌زنی

    تراش لبه، پخ‌زنی و آماده‌سازی محیط جوش برای نصب روی پوسته مخزن

فرآیند پرس عدسی مخزن در کارگاه بهینه آبویدئو به‌زودی

انتخاب عدسی؛ تعادل بین فشار، هزینه و زمان

اگر فشار طراحی مخزن شما در محدودهٔ متوسط است و اولویت اصلی کاهش هزینهٔ ساخت است، توریسفریکال معمولاً بهترین گزینه است. برای فشارهای بسیار بالا یا قطرهای بزرگ که تمرکز تنش در گلویی نگران‌کننده می‌شود، مقایسهٔ آن با عدسی بیضوی ۲:۱ توصیه می‌شود.

1فشار و دمای طراحی را از برگه داده بگیرید
2محدودیت ارتفاع محل نصب را بسنجید
3هزینه ورق را با هزینه پرس مقایسه کنید
4موجودی قالب و زمان تحویل را در نظر بگیرید
عدسی‌های پرس‌شده در انبار کارگاه

کاربردها و صنایع مصرف

مخازن تحت فشار ASME Sec. VIII Div.1
مخازن تحت فشار ASME Sec. VIII Div.1
مخازن ذخیرهٔ فرآیندی در پتروشیمی
مخازن ذخیرهٔ فرآیندی در پتروشیمی
دیگ‌های بخار با فشار متوسط
دیگ‌های بخار با فشار متوسط
مخازن هوای فشرده صنعتی
مخازن هوای فشرده صنعتی

خرید عدسی از بهینه آب

شش مرحله از تماس اول تا تحویل بار

1اعلام مشخصات عدسی

قطر بیرونی، ضخامت ورق، نوع عدسی و متریال مورد نظر را اعلام کنید.

2پیش‌فاکتور فنی عدسی

وزن محاسبه‌شده، قیمت واحد و زمان تحویل در همان روز کاری ارسال می‌شود.

3تأمین ورق عدسی

ورق با گواهی نورد کارخانه تأمین و پیش از برش بازرسی ورودی می‌شود.

4برش و پرس عدسی

برش دیسک، پرس گرم یا سرد بر پایه ضخامت و کنترل ابعاد با شابلون.

5تراش لبه و پخ عدسی

تراش لبه استوانه‌ای و پخ‌زنی برای آماده‌سازی جوش به پوسته.

6بسته‌بندی و ارسال

بسته‌بندی، صدور برگه شناسایی قطعه و ارسال به سراسر کشور.

دلایل تمایز ما

قالب‌های آماده در قطرهای پرتکرار
کنترل ضخامت پس از پرس با ضخامت‌سنج
کنترل پروفیل با شابلون مرجع هر فرم
گواهی متریال ورق همراه هر بار
پرس گرم برای ضخامت‌های بالای ۱۶ میلی‌متر
امکان ساخت عدسی استنلس و گالوانیزه

استعلام قیمت
عدسی مخزن

قطر، ضخامت و نوع عدسی را وارد کنید؛ وزن محاسبه‌شده و قیمت واحد را دریافت می‌کنید.

  • پیش‌فاکتور با وزن دقیق قطعه
  • تحویل عدسی استاندارد در ۷ روز کاری
  • ارسال به سراسر کشور
تماس مستقیم با دفتر فنی
۰۲۱ - ۳۳۴۵ ۶۷۸۹

اطلاعات شما محرمانه است و فقط برای تهیه پیشنهاد فنی استفاده می‌شود.

سایر انواع عدسی

همه مقالات
  • مونتاژ پوسته و عدسی مخزن فلزی در کارگاه ساخت مخزن بهینه آب

    مراحل ساخت مخزن فلزی، از سفارش تا تحویل

    مراحل ساخت مخزن فلزی از برگه داده تا تست و ارسال. یک مخزن ۲۰ هزار لیتری حدود سه هفته طول می‌کشد. نوشته‌ایم این زمان صرف چه کارهایی می‌شود.

    مطالعه بیشتر
  • بازرس در حال انجام آزمون غیرمخرب روی جوش پوسته مخزن فلزی

    تست‌های مخزن؛ هر آزمون چه عیبی را پیدا می‌کند؟

    هیدروتست، رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ، ذرات مغناطیسی و وکیوم باکس. هر کدام عیب خاصی را پیدا می‌کنند و جای هیچ‌کدام را دیگری نمی‌گیرد. اینجا مقایسه‌شان کرده‌ایم.

    مطالعه بیشتر
  • مخزن تحت فشار در حال آزمون هیدرواستاتیک با فشارسنج در کارگاه بهینه آب

    آزمون هیدرواستاتیک مخزن؛ گام‌به‌گام

    هیدروتست آخرین امتحان مخزن قبل از تحویل است و ما آن را در کارخانه خودمان انجام می‌دهیم. فشار آزمون، کارهای قبل از آبگیری و اشتباهی که ممکن است موقع تخلیه مخزن را خراب کند.

    مطالعه بیشتر
  • فیلم رادیوگرافی جوش پوسته مخزن روی نگاتوسکوپ

    رادیوگرافی جوش: چه درصدی از درزها باید آزمون شود؟

    درصد رادیوگرافی ضریب جوش را تعیین می‌کند و ضریب جوش ضخامت ورق را. یعنی این تصمیم مستقیم روی وزن و قیمت مخزن اثر دارد.

    مطالعه بیشتر