سیلو فلزی برای ذخیره مواد فله پودری و دانه‌ای: سیمان، آهک، گچ، گندم و غلات، گرانول PVC و پلاستیک و خوراک دام. طراحی هر سیلو از ماده داخلش شروع میشود؛ چگالی، اصطکاک با دیواره و رفتار جریان، زاویه قیف و ضخامت ورق را تعیین میکنند.
مخزن مایع و سیلو هر دو استوانه‌ای‌اند، ولی رفتار محتوایشان فرق اساسی دارد. مایع فشار را در همه جهت یکسان منتقل میکند؛ مواد فله این‌طور نیستند. بخشی از وزن ماده از راه اصطکاک به دیواره منتقل میشود و فشار افقی روی دیواره، برخلاف آب، با عمق به‌صورت خطی بالا نمی‌رود و در عمق زیاد به حدی ثابت نزدیک میشود.
مهم‌تر از آن، فشار هنگام تخلیه با فشار هنگام پر بودن یکی نیست. وقتی ماده از قیف بیرون می‌رود، در ناحیه اتصال قیف به بدنه فشار موضعی بالا می‌رود. بخش زیادی از خرابی‌های سیلو، مثل کمانش و تغییر شکل بدنه، از همین ناحیه شروع میشود و به همین دلیل طراحی سیلو استاندارد جداگانه‌ای دارد.
این عددها نقطه شروع طراحی هستند و برای هر ماده با مقدار واقعی جایگزین می‌شوند:
سیلو هیچ‌وقت تا لبه پر نمی‌شود؛ ماده در بالا یک تپه مخروطی با زاویه شیب طبیعی خودش می‌سازد. ظرفیت واقعی کمی کمتر از حجم هندسی ضربدر چگالی است.
مهم‌ترین تصمیم در طراحی سیلو این است که ماده چطور از آن بیرون بیاید. دو الگوی جریان وجود دارد:
همه ماده داخل سیلو هم‌زمان به سمت پایین حرکت میکند و ماده‌ای که اول وارد شده، اول خارج میشود. این الگو با قیف تند و دیواره صاف به دست می‌آید و برای مواد چسبنده مثل سیمان، و موادی که نباید مدت طولانی بمانند، مناسب است.
فقط ستونی از ماده در مرکز حرکت میکند و ماده کنار دیواره ثابت می‌ماند. قیف کم‌شیب‌تر و سیلو کوتاه‌تر است، ولی مواد چسبنده ممکن است پل بزنند یا در کناره‌ها بمانند و کهنه شوند. برای مواد روان مثل گرانول پلاستیک و غلات قابل قبول است.
زاویه قیف را رفتار ماده تعیین میکند، نه سلیقه. برای سیمان قیف حدود ۶۰ درجه نسبت به افق رایج است. قیف تندتر جریان بهتری دارد، ولی سیلو را بلندتر و گران‌تر میکند.
یک سیلو با ابعاد یکسان با سیمان تقریباً دو برابر سنگین‌تر از گرانول PVC است. جدول زیر تفاوت مواد رایج را نشان می‌دهد:
| ماده | چگالی توده تقریبی | نکته اصلی طراحی |
|---|---|---|
| سیمان | ۱٫۲ تا ۱٫۵ t/m³ | قیف تند، پد هوادهی، فیلتر غبار، شیر اطمینان |
| آهک هیدراته | ۰٫۴ تا ۰٫۶ t/m³ | بسیار چسبنده؛ هوادهی و ویبره |
| گندم و غلات | ۰٫۷۵ تا ۰٫۸ t/m³ | تهویه، کنترل رطوبت و دما |
| گرانول PVC | ۰٫۵۵ تا ۰٫۶۵ t/m³ | تمیزی، ارت کردن، تخلیه بدون باقیمانده |
| ماسه خشک | ۱٫۵ تا ۱٫۷ t/m³ | سایش زیاد در قیف |
متعلقات سیلو فقط اضافه نیستند؛ بعضی از آن‌ها جلوی آسیب جدی به بدنه را می‌گیرند:
هنگام پر کردن پنوماتیک، هوای همراه سیمان باید بدون گرد و غبار از سیلو خارج شود. فیلتر غبار این هوا را تصفیه میکند.
اگر فیلتر گرفته باشد یا دبی پر کردن زیاد باشد، فشار داخل سیلو بالا می‌رود. در تخلیه سریع هم ممکن است خلأ ایجاد شود. این شیر از ترکیدن سقف یا مچاله شدن بدنه جلوگیری میکند.
برای مواد چسبنده، هوای کم‌فشار از پدهای داخل قیف ماده را سیال میکند و جلوی پل زدن را می‌گیرد.
سنسورهای سطح بالا و پایین از سرریز شدن هنگام پر کردن و خالی ماندن ناخواسته جلوگیری میکنند.
سیلو سازه‌ای بلند با مرکز ثقل بالاست و وزن پر آن چند برابر وزن خالی است. پایه‌ها و بادبندها برای وزن پر، بار باد روی بدنه و نیروی زلزله طراحی می‌شوند. اتصال پایه به بدنه هم باید طوری باشد که بار متمرکز، پوسته را کمانش ندهد.
نقشه فونداسیون همراه سیلو تحویل میشود. اجرای بتن معمولاً با کارفرما است و بعد از آماده شدن فونداسیون، سیلو با جرثقیل روی آن نصب میشود.
از انتخاب زاویه قیف تا شیر اطمینان سقف — آنچه یک سیلو را بی‌دردسر نگه می‌دارد
سیلو یک مخزن استوانه‌ای عمودی برای مواد جامد فله است که از بالا پر و از قیف پایین تخلیه میشود. ظاهرش ساده است، ولی رفتار مواد جامد با مایع فرق دارد: سیمان ممکن است روی دیواره بچسبد و پل بزند، گندم به رطوبت حساس است و گرانول پلاستیک بار الکتریسیته ساکن می‌گیرد. برای همین طراحی سیلو با سؤال «چه چیزی داخلش می‌رود؟» شروع میشود.
فشار مواد فله روی دیواره هم مثل فشار آب نیست. بخشی از وزن ماده از طریق اصطکاک به دیواره منتقل میشود و هنگام تخلیه، فشار در ناحیه اتصال قیف به بدنه بالا می‌رود. استانداردهای مخصوص سیلو، مثل EN 1991-4، همین رفتار را در محاسبه ضخامت ورق و سازه پایه وارد میکنند. برای حساب ظرفیت به تن، روش محاسبه ظرفیت سیلو را با مثال عددی نوشته‌ایم و محاسبه آنلاین سیلو ابعاد، ضخامت ورق و وزن را نشان می‌دهد. قیمت ساخت مخزن و سیلو هم بر اساس همین وزن محاسبه میشود.
انتخاب نوع سیلو بر اساس ماده، ظرفیت، فضای نصب و امکان حمل
سیلو جوشی روی چهار یا شش پایه با قیف تند. با هوای فشرده از تانکر حمل سیمان پر میشود و روی سقف فیلتر غبار و شیر اطمینان دارد. رایج‌ترین سیلو در کارگاه‌های بتن و کارخانه‌های مصالح.
غلات روان‌ترند و با قیف کم‌شیب‌تر جریان پیدا میکنند، ولی به رطوبت و دما حساس‌اند. این سیلوها تهویه، آببندی سقف و دریچه بازدید برای کنترل کیفیت دانه دارند.
گرانول سبک و روان است، ولی باید تمیز بماند و آلوده نشود. بدنه استیل یا پوشش داخلی مناسب، ارت کردن بدنه در برابر الکتریسیته ساکن و تخلیه بدون باقیمانده، نکات اصلی این سیلوهاست.
هر سیلو برای ماده و ظرفیت مشخص طراحی میشود؛ این‌ها پارامترهای اصلی طراحی هستند
از انتخاب ماده تا نصب روی فونداسیون — با کنترل کیفیت در هر مرحله
فشار مواد روی دیواره طبق EN 1991-4 و طراحی پوسته طبق EN 1993-4-1 محاسبه میشود. بار باد و زلزله روی سازه بلند سیلو هم طبق آیین‌نامه‌های مربوط وارد میشود. هیچ سیلویی بدون کنترل جوش و ابعاد از کارگاه خارج نمی‌شود.
سیلوهای فلزی در این صنایع مواد فله را ذخیره و توزیع میکنند
ماده، ظرفیت به تن و محل نصب را بگویید تا ابعاد پیشنهادی، زاویه قیف و قیمت سیلو را دریافت کنید.
پرتکرارترین پرسش‌ها درباره طراحی و ساخت سیلو فلزی
مشخصات پروژه را وارد کنید؛ کارشناسان ما حداکثر تا ۲۴ ساعت کاری پیشنهاد فنی و قیمت را ارسال میکنند.
